1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間（jiān）大，適應負（fù）荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料（liào），重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材（cái）料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整（zhěng）燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
